Diagramm einer Power-Station für Kohlefeuer Poster

Kohle wird (14) von einem externen Stapel und gemahlen zu einem sehr feinen Pulver durch große Metallkugeln in der pulverisierten Brennstoffmühle transportiert (16). Dort wird es mit vorgeheizter Luft (24) vermischt, die durch den Zwangsentlüfter (20) angetrieben wird. Das Heißluftkraftstoff-Gemisch wird unter hohem Druck in den Kessel gepresst, wo es sich schnell entzündet. Hochreines Wasser fließt senkrecht über die röhrenumsäumten Wände des Kessels, wo es sich zu Dampf wandelt, und wird an die Kesseltrommel (17) weitergeleitet, wo Dampf von allen restlichen Wasserquellen getrennt wird. Der Dampf fließt durch eine Krümmung im Dach der Trommel in den Endgerätevorwärmer (19), wo Temperatur und Druck rasch auf etwa 200 Bar und 570 °C ansteigen, sodass die Röhrenwände glänzen können. Der Dampf wird an die Hochdruck-Turbine (11) geleitet, die erste Turbine eines 3-Bühnen-Prozesses. Ein Dampfregler (10) ermöglicht sowohl die manuelle Kontrolle der Turbine als auch die automatische Set-Punkt-Nachverfolgung. Der Dampf wird aus der Hochdruckturbine erschöpft und sowohl bei Druck als auch bei Temperatur reduziert, wird wieder in den Heizkessel Heizung (21). Der reerhitzte Dampf wird dann an die Zwischendruckturbine (9) übergeben und von dort direkt an das NiederdruckdampfSet (6) weitergeleitet. Der Dampf, der jetzt knapp über seinem Siedepunkt liegt, wird im Kondensator (8) mit kaltem Wasser in den thermischen Kontakt gebracht, wo er sich schnell wieder in Wasser kondensiert und so ein Nahvakuum im Inneren des Kondensators erzeugt. Das kondensierte Wasser wird dann durch eine gefüttert Pumpe (7) durch einen Entlüfter (12) geleitet und vorwärmt, zuerst in einem gefüttert Heizofen (13) mit Dampf, der aus dem Hochdruckgerät gezeichnet wird, und dann in den Ökonomen (23), bevor es an die Kesseltrommel zurückgegeben wird. Das Wasser des Kondensators wird in einem Kühlturm (1) gesprüht, wodurch ein deutlich sichtbares Volumen entsteht, bevor es in den Kühlwasserzyklus zurückgepumpt wird. Die drei Turbinen-Set werden auf derselben Welle wie der elektrische Generator (5) gekuppelt, der eine Zwischenspannung (in der Regel 20-25 kV) erzeugt. Dieser wird durch den Einheitentransformator (4) auf eine für die Übertragung besser geeignete Spannung (in der Regel 250-500 kV) erhöht und an das Übertragungsnetz (3) gesendet. Das Abgas aus dem Kessel wird durch den induzierten Ventilator (26) durch einen Elektrofilter (25) gezeichnet und anschließend durch den Schornstein (27) entlüftet. Die Rechte zur Wiedergabe von Bildern finden Sie im Link am unteren Ende dieser Beschreibung. Melden Sie sich kostenlos an und rettete 12% auf jede zazzle Bestellung zusätzlich zu einem $5.00 Anmelde-Bonus Alle Rechte vorbehalten; ohne Vorurteil, Rückgriff oder Benachrichtigung (U.C. 1-308) Image Reproduction Rights: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:PowerStation3.svg Kohle "Fossilbrennstoff" "Kohle Power" "Power Pflanze" "Kohle Power Pflanze" "Power "thermische Power-Pflanze" "thermischer Power" "thermische Power-Station" "Kohlefeuertherme Power Station" "Power-Station für fossile Brennstoffe" "Power-Diagramm" Diagramm "Pflanze-Station-Diagramm" "Kohle-Power-Diagramm" "KohlePflanze-Layout" "Kohleenergie"